點擊咨詢[在線技術工程師]
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型號 |
YHYZ800 |
YHYZ1000 |
YHYZ1500 |
YHYZ2200 |
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進料螺旋輸送量 |
≥800kg/h |
≥1200kg/h |
≥1800kg/h |
≥3000kg/h |
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干燥機水分蒸發(fā)量 |
350kg/h |
650kg/h |
900kg/h |
1300kg/h |
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滾筒轉速及功率 |
3-4rmp,4kw |
3-4rmp,5.5kw |
3-4rmp,10kw |
3-4rmp,15.5kw |
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破碎軸轉速及功率 |
150-250rmp,3kw |
150-250rmp,4kw |
150-250rmp,4kw |
150-250rmp,5.5kw |
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引風機功率 |
7.5kw |
11kw |
15kw |
18.5kw |
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耗煤量（標準煤） |
≤70kg/h |
≤110kg/h |
≤170kg/h |
≤220kg/h |
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耗電量 |
≤10度/小時 |
≤15度/小時 |
≤20度/小時 |
≤30度/小時 |
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占地面積 |
≥80m2 |
≥100m2 |
≥120m2 |
≥150m2 |
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廠房高度 |
≥3.8m |
≥4.2m |
5.5m |
≥5.5m |
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干燥機重量 |
5.5T |
8.5T |
15.5T |
23.5T |
1. 烘干機械化程度高，生產能力較大，可連續(xù)運轉。
2. 結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 產品烘干的均勻性好。
5. 木薯渣烘干生產線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
6. 采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統，有效的降低了烘干系統的煤耗
7. 整體系統密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
8. 整個烘干系統采用電氣集中控制，熱風溫度自動調節(jié)，自動化程度高，操作方便
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產豆渣顆粒飼料成品。
木薯渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕木薯渣進入木薯渣干燥機后，在滾筒內均布的抄板翻動下，在烘干機內均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質。在烘干過程中，木薯渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產線的工藝參數和各設備技術參數及結構的選取和設計是在經過對木薯渣物料的認真分析研究才得出，并經過實際木薯渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到木薯渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列獨創(chuàng)的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
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